DÖKÜMHANE VE ERİTME OCAKLARI İÇİN MÜHENDİSLİK KKD

Sıvı Metal Sıçramalarında
Yapışmaz Elyaf Fiziği ve Doğrulanmış Koruma.

700°C sıvı alüminyumdan 1400°C sıvı demire ve agresif kriyolit banyolarına kadar; dökümhane ortamında sıradan alev almaz kumaşlar yetersiz kalır. Eriyik metalin yüzeyde tutunmasını engelleyen, sıçramayı kaydırarak akıtan ve ISO 9185 D3 / E3 seviyesinde test edilmiş koruyucu sistemlerimizi keşfedin.

Eriyik Risk Fiziği Ürün Çözümlerini İnceleyin
FİZİKSEL TEHLİKE DİNAMİKLERİ

Sıvı Metal Neden Sıradan Yanmaz Giysileri Yakar?

Döküm operasyonlarında risk yalnızca sıcaklık değildir. Sıvı metalin viskozitesi, oksit filmi, yoğunluğu ve kumaş yüzeyine olan kimyasal tutunma (yapışma) eğilimi felaketin boyutunu belirler.

PROSES ~700°C – 780°C ISO 9185: D Sınıfı

Sıvı Alüminyum Sıçraması

Alüminyum, demire kıyasla daha düşük sıcaklıkta ergimesine rağmen kumaşlar için en tehlikeli eriyiktir. Havadaki oksijenle hızla reaksiyona girerek yapışkan bir oksit filmi oluşturur ve kumaşa temas ettiğinde tutunarak kumaşı delip tenle doğrudan temas eder.

Kritik Kural: Alüminyum sıçramasında en üst seviye D3 (≥ 350 g) koruma zorunludur.
PROSES ~1400°C – 1550°C ISO 9185: E Sınıfı

Sıvı Demir ve Çelik Sıçraması

Aşırı termal enerji, yoğun konvektif ısı ve radyant dalga boyu. Demir eriyiği temas ettiği saniyede kumaş liflerini termal şoka uğratır. Kumaşın alev almaması yetmez; ısıyı derhal sönümlemesi ve kumaşın arkasındaki sensör sıcaklığını 24°C'nin altında tutması gerekir.

Kritik Kural: Demir dökümünde en üst seviye E3 (≥ 200 g) ve minimum C1/C2 radyan ısı direnci şarttır.
PROSES ~950°C – 1000°C Özel Test > 100 g

Sıvı Kriyolit Banyosu

Primer alüminyum elektroliz tesislerinde kullanılan sıvı kriyolit (Na₃AlF₆), kimyasal korozifliği ve yüksek akışkanlığı ile çoğu koruyucu kumaşı saniyeler içinde eritip deler. Kriyolit direnci, standart testlerin ötesinde bağımsız akredite laboratuvar onayı gerektirir.

Kritik Kural: D1 asgari sınırını aşarak >100 g Kriyolit sıçramasında delinmeme kanıtı.
KORUYUCU DOKUMA BİLİMİ

Aramid Neden Dış Yüzeyde Kullanılmaz?

Aramid lifleri (Nomex®, Kevlar®) elektrik arkı ve alev yayılımında mükemmeldir; ancak erimiş metale karşı dış yüzeyde kullanıldığında felakete yol açabilir. Eriyik metal tanecikleri aramid liflerine kimyasal olarak yapışır. Yüzeye yapışan akkor damlacık, kumaş üzerinde kalarak tüm ısısını içeri iletir ve derin üçüncü derece yanıklara sebep olur.

Ürünlerimizin dış katmanında %60 Alev Geciktirici Viskoz (CV FR), %20 Yün (WO), %10 Poliamid ve %10 TENCEL™ harmanı kullanılır. Doğal yün ve FR viskozun yapışmaz (non-stick) mikroyapısı, akkor metalin yüzeyden süzülerek yere akmasını (bead-off) sağlar; kumaş yüzeyinde tek bir damla dahi tutunamaz.

Proban / Kimyasal Kaplama Değildir: Alev almazlık kimyasal apre veya yıkandıkça çıkan kaplama ile değil; liflerin moleküler yapısından (inherent) kaynaklanır. EN ISO 15797 standardına göre 50 endüstriyel yıkama sonrasında dahi korunur.
TEMAS DAVRANIŞI KARŞILAŞTIRMASI
❌ Standart Aramid Dış Yüzey

• Eriyik metal elyafa yapışır.
• Isı kumaş üzerinde hapsolur.
• Isı deriye hızla iletilir.
• 3. derece ağır yanık riski.

✔️ Yün + FR Viskoz (Korgan / Molten)

• Metal yüzeyden kayar (Non-stick).
• Akkor damla yere düşer.
• Termal iletim sıfıra yaklaşır.
• Deride yanık ve hasar önlenir.

ISO 9185 Standart Döküm Test Simülasyonu
STANDARTLAR VE TEST METODOLOJİSİ

ISO 9185 ve EN ISO 11612 Performans Kodları

Dökümhane KKD şartnamelerinde en sık geçen kodların anlamı, test yöntemleri ve sınırları:

Standart & Kod Neyi Ölçer? Sınıflandırma Sınırları Ürünlerimizin Seviyesi
ISO 9185 (D Sınıfı) Sıvı Alüminyum Sıçraması Direnci (~780°C) D1: 100-200g | D2: 200-350g | D3: ≥ 350g D3 (357–360 g test doğrulaması)
ISO 9185 (E Sınıfı) Sıvı Demir Sıçraması Direnci (~1400°C) E1: 60-120g | E2: 120-200g | E3: ≥ 200g E3 (208–212 g test doğrulaması)
ISO 9185 (Kriyolit) Sıvı Kriyolit Banyosu Sıçraması (~950°C) D1 asgari şartı: 100 g > 100 g Delinmeme Kanıtı
ISO 6942 (C Sınıfı) Radyant Isı Transferi (RHTI 24) C1: 7-20 saniye | C2: 20-50 saniye Korgan: C1 | Molten Extreme: C2 (Keçe Bariyerli)
EN ISO 15797 Endüstriyel Yıkama ve Kurutma Dayanımı 75°C Endüstriyel yıkama döngüsü 50 Endüstriyel Yıkama Sertifikalı
DOĞRULANMIŞ ÜRÜN AİLESİ

Metal Eriyik Koruma Çözümlerimiz

Dökümhane operasyonunuzun ergonomi ve termal yük gereksinimlerine göre optimize edilmiş iki ayrı profesyonel sistem:

Korgan Eriyik Metal Koruyucu Ceket Pantolon Takımı ve Başlık
D3 (≥350g Al) E3 (≥200g Demir) Kriyolit > 100g

Korgan Takım & Başlık

Ceket, pantolon ve ceket yakasıyla boşluksuz kenetlenen cırtlı koruyucu başlıktan oluşan modüler dökümhane sistemi. 350 g/m² inherent yapışmaz dokuma harmanı (%60 CV FR, %20 Yün, %10 PA, %10 Tencel) ile gün boyu hareket serbestisi ve 50 yıkama ömrü.

  • 🛡️ Kumaş Kütlesi: 350 g/m² (±%5) Tek Katman Gücü
  • 🔥 Sertifikalar: EN ISO 11612 (A1+A2 B1 C1 D3 E3 F1), EN ISO 11611 Class 2
  • ⚡ Ark Koruması: ATPV 9.0 cal/cm², ELIM 7.5 cal/cm², APC 1
  • 🧼 Yıkama: EN ISO 15797 ile 50 endüstriyel yıkama onaylı
Korgan Ürün Detayını İnceleyin →
Molten Extreme Çok Katmanlı Ağır Döküm Kabanı
C2 Radyant Isı D3 (≥350g Al) E3 (≥200g Demir)

Molten Extreme Kaban

Ocak başı, pota boşaltma ve ağır döküm hatlarında aşırı radyant ısıya maruz kalan personel için tasarlanmış 3 katmanlı kaban (~615 g/m²). Dış yapışmaz kumaşa eklenen 150 g/m² meta-aramid keçe ısı bariyeri ile radyan ısı seviyesini C2'ye çıkarır.

  • 🛡️ Katman Mimarisi: 350g Dış + 150g Keçe Bariyer + 115g FR Astar
  • 🔥 Sertifikalar: EN ISO 11612 (A1+A2 B1 C2 D3 E3 F1), EN ISO 11611 Class 2
  • 🚨 Görünürlük: EN 17353 Type B2 onaylı retroreflektif şeritler
  • ⚡ Güvenlik Tasarımı: Hızlı açılır (quick-release) ön kapama patı
Molten Extreme Ürün Detayını İnceleyin →

Doğru Donanımı Nasıl Seçmelisiniz?

Dökümhane prosesinize göre ideal koruyucu giysi tipi risk analizinizle belirlenir:

Korgan Takım Ne Zaman Tercih Edilmeli?

Kalıplama, taşıma, sürekli yürüyüş ve manevra gerektiren hatlar için idealdir. 350 g/m² hafif tek katman yapısı ile termal yorgunluğu azaltır. Cırtlı başlığı sayesinde boyun ve ense korumasını eksiksiz sağlar.

Molten Extreme Kaban Ne Zaman Tercih Edilmeli?

Ocak başı ergitme, cüruf alma, pota döküm noktaları gibi yoğun ışıma (radyant ısı) altında sabit veya yakın mesafede duran operatörler için zorunludur. C2 radyan ısı performansı ve hızlı tahliye imkânı sunar.

MÜHENDİSLİK DANIŞMANLIĞI

Dökümhaneniz İçin Teknik Değerlendirme

Döküm tipinizi (Al, Fe, Kriyolit vb.), proses sıcaklığınızı ve saha gereksinimlerinizi iletin; şartnameye uygun ürün ve kumaş numunesini birlikte belirleyelim.